球形封頭一般主要以開口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規(guī)則的球冠形狀，并且球形表面為封閉結構。其淬火方式主要有以下幾種：      

（1）料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預先設計一個淬火料盤，料盤中間根據(jù)封頭尺寸設計一個合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上，透孔大小保證封頭底面不超出料盤底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時，用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中；      

（2）焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤，淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止封頭過度變形，能夠更加平穩(wěn)的將封頭浸入水中[5]，但是淬火時封頭內會有積水；       

（3）料圈淬火方式。料圈淬火方式其實與料盤淬火方式類似，由于料盤的制造相對要復雜費工，可以將其簡化為料圈形式，省時且節(jié)約成本。根據(jù)封頭尺寸制作一較封頭開口端直徑小的料圈，淬火時用料圈從封頭底側套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。        

  以上3種方式，均可使封頭外表面獲得較好的冷卻效果，但是封頭的內表面由于封頭的形狀，較容易存水，不能及時將水排走，使熱量部分儲存，使本來就冷卻較慢的內側的冷卻能力進一步降低，影響了內表面尤其是底面的冷卻效果。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

     半球型封頭和球冠型封頭都是屬于封頭的不同類別。他們到底一樣嗎？有什么差異？封頭廠家來為大家解答。

半球形封頭是指由半個球殼及直邊（圓筒短節(jié)）構成的封頭。球冠型封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結構簡單，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。

受內壓的半球型封頭在均勻內壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，故從應力分析來看，球型封頭是理想的結構形式。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球型封頭常用在高壓容器上。

由于球冠型封頭的球面與圓筒連接處沒有轉角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續(xù)應力，其應力分布不甚合理。封頭廠家哪家好

所以一般在低壓容器設備，可以采用球冠形封頭，而且球冠型封頭的優(yōu)點是，任何直徑都可定做。

  球型封頭是壓力容器的主要受理部件。通常是在壓力容器的兩頭使用的。再有就是在管道的結尾做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的方式。下面說下封頭的手藝放樣過程，咱們首先是按實踐尺度畫出封頭旁邊面投影。包含接縫線。按線把每一個關閉線框圖形分割成獨立的圖形。（能夠裁剪，也能夠單獨再畫） 球型封頭手工放樣過程  其次是取一個圖樣，(將中心線筆直的設置)畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中心線筆直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。將圖樣筆直方向作等分，并作好標記，然后將這些等分線筆直的畫到方才畫的打開的長方形內，留意打開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

   將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到打開的圖樣上，并對應相應的點。把打開樣上得到的交點油滑銜接，就是打開的曲線。